由于我国的冷轧技术和装备基本为引进,产品的包装也不例外。多年来,我国企业基本沿用最初由国外学来的包装工艺,没有创新。近年来,国外在包装材料和方法上已有很大改进。但在我国大量引进的冷轧生产线中由于很少有包装机组,所以我国多数企业带钢冷轧生产线的包装工艺仍停留在20世纪80年代左右的水平。为此,下面介绍几种新的包装工艺和方法。

    (1)缠绕塑料膜。通常使用防锈纸和塑料袋是为了防止钢卷生锈和进水受潮,耗材较多,包装也较烦琐。新工艺用缠绕塑料膜取代防锈纸和塑料袋,缠绕方法如图2所示。在内孔和外径的边缘装上护角(防止钢卷棱边划伤塑料膜)后,将塑料膜按照设定的重叠率紧紧地裹在卷材的表面。其优点在于:容易实现外包装的自动化,100%防锈、防尘、防潮,拆包快速方便,可极大地减少包装重量、降低包装成本,环保耗材可回收利用,因此其代表了钢卷包装的新方向。

    (2)带气泡的塑料袋(气泡膜)。为了提高捆带的捆紧程度,可采用带气泡的塑料袋取代普通塑料袋,其作用是:众多的气泡在外铁皮内均匀承受着捆带产生的压力,可抵抗很大的张力。计算表明,假设沿母线方向有100mm宽的气泡膜承受压力,对于直径Φ800mm的钢卷,可抵抗约20kN的张力。手动打捆工具通常拉力小于10kN,全自动打捆机的拉力最大可达20kN,可见气泡可以承受其压力。如果气泡在承压后可压缩1mm,直径上就可缩小2mm,捆带在周长上就可有6mm的缩放能力,这就减轻了免扣式打捆头的下模对捆扎牢固程度的影响,提高了捆扎效果。

    (3)周向捆带。在国内的钢卷包装中经常看到周向捆带的数量随着钢卷外径或带宽增大而增多,如4道、5道甚至更多。其理由是:对于张力卷取的钢卷,如果散卷,必定沿周向松开,所以周向应捆扎得更结实、更紧。而研究表明,捆紧钢卷靠的是卷眼捆带和足够大的捆扎力。通常,周向捆带3道即可,其中旁边2道用于固定外铁护角,中间1道用于固定卷眼捆带,再多捆造成浪费。

    (4)捆带的接头形式。随着钢卷包装对锁紧力要求的不断增大,捆带接头的结合形式也在不断改进。目前常用的接头形式有3种:一是锁扣式,将捆带接头用铁扣扣压的方式结合在一起,主要用于气动(人工)打捆,也可用于全自动打捆,拉紧力≥6kN;二是免扣式,将捆带接头通过冲压变形(冲模做扣)的方式结合在一起,主要用于全自动打捆,可用于气动(人工)打捆,拉紧力≥14kN;三是焊接式,将捆带接头通过点焊的方式连接在一起,用于全自动打捆,最大拉紧力20kN。目前我国普遍使用锁扣式气动打捆头(包括进口产品),而国外多采用免扣式或焊接式的全自动打捆头。气动打捆头的锁紧力原本较小,还要受气源压力和工人操作等因素的影响,所以手工包装的捆带锁紧力不足,容易导致钢卷吊运过程中发生包装损坏和散包等问题。